拉深過(guò)程中的主要質(zhì)量問(wèn)題：

凸緣變形區的起皺

危險斷面的拉裂

[1] 起皺

1．起皺的概念及產(chǎn)生原因

起皺是指拉深變形時(shí)在凸緣變形區沿切向形成高低

不平的皺紋的現象。

2. 影響起皺的因素

材料的力學(xué)性能

凸緣部分材料的相對厚度

變形程度

凹模工作部分的幾何形狀：錐形凹模不易起皺

總的說(shuō)來(lái)：凸緣寬度越大，厚度越薄，材料彈性模量和硬化模量越小，抵抗失穩能力越弱，越容易失穩起皺。

是否起皺，可根據板料的相對厚度由表5-1或公式5-3、5-4判斷

3．防止起皺的措施

實(shí)際生產(chǎn)中防止拉深起皺最有效的措施是采用壓邊圈并施加合適的壓邊力

關(guān)于起皺的幾個(gè)重要結論：

（1）起皺規律：

實(shí)踐證明直壁圓筒形件的首次拉深中起皺最易發(fā)生的時(shí)刻：拉深的初期

（2）防皺措施：采用壓邊圈施加合適的壓邊力

（3）起皺的位置：拉深主要變形區（凸緣變形區）

[2] 拉裂——拉深成敗的關(guān)鍵

1．拉裂的概念及產(chǎn)生原因

當筒壁拉應力超過(guò)筒壁材料的抗拉強度時(shí)，拉深件就會(huì )在底部圓角與筒壁相切處——“危險斷面”產(chǎn)生破裂。

主要取決于

一方面是筒壁傳力區中的拉應力。另一方面是筒壁傳力區的抗拉強度。

2．影響拉裂的因素

（1）板料力學(xué)性能的影響

（2）拉深系數m的影響

（3）凹模圓角半徑的影響

（4）摩擦的影響

（5）壓邊力的影響

3．防止拉裂的措施

選用硬化指數大、屈強比小的材料進(jìn)行拉深；

適當增大拉深凸、凹模圓角半徑；

增加拉深次數；

改善潤滑。

實(shí)踐證明：直壁圓筒形件的首次拉深中拉裂最易發(fā)生的時(shí)刻在拉深的初期。