在沖壓產(chǎn)品的拉伸過(guò)程中，不銹鋼拉伸件會(huì )出現以下幾種問(wèn)題，即起皺、開(kāi)裂、回彈、形狀扭曲、薄厚不一致、表面有劃痕等。其中，起皺和開(kāi)裂對產(chǎn)品質(zhì)量的影響最大，一旦產(chǎn)品出現這兩種情況，生產(chǎn)人員要及時(shí)進(jìn)行調整，若是不能解決問(wèn)題就只能報廢了。今天，小編要帶大家了解一下什么是起皺和開(kāi)裂，快來(lái)看看吧！

一、起皺

在拉伸過(guò)程中，由于邊緣部位的切向應力過(guò)大，材料會(huì )失去穩定性，使得產(chǎn)品邊緣出現高低不平的皺紋，這種現象被人們稱(chēng)為起皺。起皺嚴重時(shí)，材料很難通過(guò)凹模與凸模之間的間隙，還會(huì )出現拉伸變形力增大的情況。

拉伸件起皺的原因有很多，既和材料邊緣的切向應力大小有關(guān)，還和拉伸件的厚度有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，想要避免起皺情況，可以使用氮氣彈簧或優(yōu)力膠交進(jìn)行加工，因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠穩定均衡，不會(huì )出現應力大小不均的問(wèn)題。

除此之外，想要避免起皺情況，操作人員還可以采用壓邊圈（也就是壓料筋）進(jìn)行加工，在不影響后面工序的情況下，在材料周?chē)派弦蝗ν蛊鸬慕?，將材料四周壓住，這樣拉伸出來(lái)的產(chǎn)品會(huì )比較飽滿(mǎn)，能夠有效防止起皺現象。另外，在試模的時(shí)候，操作人員需要對壓邊力進(jìn)行相應調整，如果壓邊力過(guò)大，那么材料，凹模以及壓邊圈之間的摩擦力就會(huì )增大，出現材料壁部變薄的情況，嚴重時(shí)還會(huì )發(fā)生開(kāi)裂現象。如果壓邊力過(guò)小，則不能起到降低起皺概率的作用。

二、開(kāi)裂

開(kāi)裂是拉伸過(guò)程中經(jīng)常碰到的問(wèn)題，影響產(chǎn)品開(kāi)裂的因素有以下幾點(diǎn)：材料的拉伸性能，凹凸模的圓角半徑，材料的直徑，拉伸系數，壓邊力以及摩擦系數等。

如果凹凸模的圓角半徑太小太尖，很容易出現產(chǎn)品開(kāi)裂現象，其修模方法就是在產(chǎn)品規格允許的情況下，盡量加大圓角，并對其進(jìn)行拋光，注意不要弄得太尖。使用拉伸專(zhuān)用油也能起到很好的抗開(kāi)裂效果，但需要注意的是，潤滑劑只能涂在凹模的工作表面，千萬(wàn)不能讓其和凸模進(jìn)行接觸，因為凸模與毛胚表面會(huì )產(chǎn)生有利摩擦，可以防止材料滑動(dòng)、拉裂以及變薄。